一般在水泥排水管進行試水之前，都會把排水管口的周圍整理干凈，再將臨時管堵去掉，確認檢查管內(nèi)沒有雜物，找到水泥排水管口中心線，在墻上做好標記，其中主要步驟是：
1、穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器，要先查好管口標高、甩口距墻尺寸的一致性。找到標高，測量蹲便器高度，計算墻面距離，然后開始穩(wěn)裝。
2、要結(jié)合高水箱固定孔和給水孔之間距離，找到固定螺栓的高度，在墻上畫一個十字線，把孔眼內(nèi)的雜物沖干凈，把燕尾螺栓插進洞內(nèi)，并進行水泥捻牢處理。安裝高水箱于固定螺栓，把膠墊、螺母等擰至松緊適度。
3、水泥排水管基本成型后，如果不專業(yè)的話，鋼筋網(wǎng)往往是偏心的，這就是表示鋼筋網(wǎng)的保護層沒裝好，可能會出現(xiàn)滲漏讓路面下陷，因此安裝時需要特別。
目前，我國已經(jīng)擁有了當今世界上混凝土和鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)的全部先進制管技術(shù)，制管生產(chǎn)工藝按采用程度多少排列依次為：懸輥成型工藝、芯模振動成型工藝、立式振動成型工藝、離心成型工藝及立式徑向擠壓成型工藝。其中，芯模振動制管工藝近幾年得到迅速發(fā)展，該制管技術(shù)以其節(jié)能、環(huán)保、高效、優(yōu)質(zhì)等優(yōu)點得到市場認可，國產(chǎn)芯模振動裝備通過幾年的完善改進，已逐漸成熟，設(shè)備基本性能正在逐步接近國外先進芯模裝備水平。與此同時，能耗較大、環(huán)境污染較嚴重、勞動生產(chǎn)率較低的離心制管工藝正在從排水管生產(chǎn)中逐步退出。今后幾年，排水管制管工藝仍將保持良好的發(fā)展勢頭，繼續(xù)向先進制管工藝邁進，其中，懸輥制管工藝在小管生產(chǎn)中還會保持一定份額。但有條件、有實力或擴建搬遷企業(yè)必將會減少或淘汰該制管工藝，向小芯模振動工藝和徑向擠壓工藝轉(zhuǎn)換，這是節(jié)能降耗、安全環(huán)保、節(jié)省勞動力和提高生產(chǎn)效益的必然趨勢。
