在許多工業(yè)生產(chǎn)中，均需要多種散料按照該精確的比例混合后進行生產(chǎn)，且生產(chǎn)過程中原料種類多、量大，甚至出現(xiàn)配方變化的情況。若這一配料過程采用人工生產(chǎn)，不僅作業(yè)效率低，而且在長時間枯燥作業(yè)環(huán)境中，難免會出現(xiàn)稱重不準而出現(xiàn)生產(chǎn)事故，甚至一些原料對作業(yè)人員健康產(chǎn)生影響。另外，人工配料信息化程度低，相關數(shù)據(jù)無法實時存儲、查詢等，需要人工記錄、匯報，既浪費人力又不利于生產(chǎn)管理。以上都是國諾一些客戶曾面臨的實際問題。

針對上述生產(chǎn)配料問題，利用自動化的生產(chǎn)配料設備是理想的解決辦法。國諾稱重配料機包括機架、料倉、輸送機構、自動稱重裝置和控制裝置的綜合設備，它集散料的輸送、動態(tài)稱重和自動控制于一體，能夠自動化完成生產(chǎn)配料，同時控制儀表具有信息化特點，能夠實時記錄、存儲、傳輸配料數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理提供依據(jù)。

近幾個月，國諾完成了不同行業(yè)多個稱重配料機項目，包括新材料、化工廠、水泥廠、米廠、建材廠等，且生產(chǎn)規(guī)模、應用環(huán)境、物料特性等均有所不同，因此，對于稱重配料機的規(guī)格、型號等要求也有所不同，但無論哪個項目，國諾稱重配料機都在實際應用過程中體現(xiàn)了其優(yōu)勢。

首先，因具體應用條件不同，國諾可根據(jù)具體的物料特性、需求、環(huán)境條件等定制不同類型、不同結構的稱重配料機。如這些項目中，其中一個用戶為化工廠，原料為粉狀，有一定腐蝕性、流動性，針對此種情況，國諾為用戶配置了螺旋式稱重配料機，原因有：（1）螺旋式稱重配料機采用全密封螺旋管輸送原料，避免原料泄漏，優(yōu)化了現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，避免物料影響作業(yè)人員健康；（2）不銹鋼材質能夠抵御原料腐蝕。針對米廠、建材廠，物料分別為顆粒狀和小塊狀，無其他特殊性質，采用皮帶式稱重給料機為理想選擇，不同的是，米廠輸送物料有一定流動性，國諾為皮帶式稱重給料機配置了擋料板，避免物料灑落。

不得不說的是，根據(jù)具體條件選擇稱重配料機的結構類型，還要綜合考慮其他因素，包括現(xiàn)場安裝應用空間，確定配料機的中心距；生產(chǎn)能力大小、每小時運量，確定配料機的帶寬或螺旋管直徑、電機功率等。國諾從生產(chǎn)實際需求出發(fā)，確保稱重配料機的適應能力，滿足現(xiàn)場需求。

再次，國諾稱重配料機的精準度能夠有保障，從而使生產(chǎn)質量能夠維持在穩(wěn)定水平。配置高精度稱重傳感器，準確反映散料重量；自動化PLC控制，能夠保障物料定量控制的精度和穩(wěn)定；給料機具有穩(wěn)流技術，確保物料能夠均勻穩(wěn)定通過；控制儀表具有自動監(jiān)測功能，提高配料機整體作業(yè)的可靠性、穩(wěn)定性。

最后，國諾稱重配料機信息化程度高，操作應用簡單方便。配料機稱重儀表實時控制完成配料的同時顯示、存儲、傳輸配料數(shù)據(jù)，國諾可根據(jù)用戶需求配置配料機的上位機系統(tǒng)，供用戶遠程查看實時或歷史數(shù)據(jù)，無需人工統(tǒng)計記錄、匯報數(shù)據(jù)。當涉及多種物料時，配料機控制儀表可集成在控制柜內，統(tǒng)一管理操作。若配方有所更改，通過控制儀表或上位機軟件系統(tǒng)更新配方參數(shù)，配料機即可自動按照新的參數(shù)執(zhí)行。

服務方面，除了專業(yè)的售前服務，確保產(chǎn)品方案科學合理外，國諾提供完善的售后服務，派遣專業(yè)的售后工程師上門指導安裝調試和培訓，確保稱重配料機正確安裝，正常投入使用。